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我國制漿造紙裝備水平邁上新臺階,近10年來,我國造紙裝備業充分發揮比較優勢和后發優勢,取得了一系列突破性創新成果,如自主研發的幅寬5600毫米、車速每分鐘1200米-1500米的文化紙機;幅寬5600毫米、車速每分鐘800米的紙板機;幅寬4800毫米、車速每分鐘800米的涂布白板紙機;年產60萬噸-150萬噸的化學木漿大型雙輥擠漿機,特別是泉林紙業自主研發的世界首臺非木纖維立式連蒸器順利投產。所有這些說明了我國造紙裝備制造業具備了向世界二名方陣沖刺的基礎和條件?;仡櫸覈茲{造紙裝備制造業曲折發展歷程,大體可分為3個階段。一個階段是打基礎、初步完成裝備制造業產業布局的階段,形成上海、西安、遼陽三大主機廠布局,在上世紀60年代成功生產3150新聞紙機。第二個階段是在原國家經貿委、輕工業局主導推動下,通過近10項技貿項目的實施,在關鍵裝備和領域縮小了與國外先進裝備的差距,打下了快速發展的基礎。第三個階段是目前快速發展和趕超階段。







我國制漿造紙裝備制造業雖然取得了驕人的成績,但由于起步晚、基礎差、投入不足,和國際上安德里茲、美卓、福伊特三大造紙裝備巨頭相比,還有很大差距。裝備是工藝技術的載體,也是工藝和技術的集中體現,同時制漿造紙裝備又是超大型的機電一體化和智能集成設備,要求實現信息化和智能化,并要求在高速運轉條件下實現高可靠性,是技術密集的制造業,也是一個國家裝備制造能力和實力的體現。因此,我國必須高起點謀劃裝備工業發展,增強自主創新能力,加快趕超進程,瞄準國際制漿造紙裝備制造業第二方陣目標,大力實施化和趕超、跨越戰略。

1.蜂窩模壓托盤。蜂窩模壓托盤是用蜂窩模壓板做托盤的頂板和底板,中間及四角墊塊采用圓紙管或小塊多層蜂窩紙板黏結而成,經烘干成型便制成一個完整的蜂窩紙基模壓托盤。為了達到托盤使用所需的性能要求,必須加入必要的化學添加劑。(1)加入干強劑,如改性淀粉、陽離子聚酰胺、聚酯乳液;(2)加入濕強劑,如聚酰胺樹脂(PAE); (3)施膠劑,如水溶性酯類聚合物。這種生產工藝采用廢紙漿和無污染的添加助劑按一定比例混合模壓,生產工藝簡單,生產過程不排放有害物質,且廢水循環利用,幾乎對環境不產生負荷,符合環保要求。與木托盤相比,蜂窩托盤具有更好的緩;中性能,它的平壓抗壓強度可達20t以上,其抗彎強度可達1t左右,能對產品起到很好的保護作用。